Come metodo di lavorazione comune nell'industria manifatturiera moderna, la macchina per il taglio laser rompe con i metodi di lavorazione tradizionali ed è ampiamente utilizzata in vari settori con un nuovo metodo di taglio, in particolare la macchina per il taglio laser a fibra.
Chi conosce le macchine per il taglio laser a fibra sa che queste richiedono l'utilizzo di gas ausiliario durante il processo di taglio. Per questo motivo, la questione del "gas" suscita grande interesse.
Oggi vi parlerò del gas utilizzato per il taglio laser a fibra.
Perché è necessario aggiungere gas ausiliario durante il processo?
Prima di capire come scegliere il gas ausiliario, è fondamentale comprenderne il motivo e la funzione. In sintesi: oltre a rimuovere le scorie dalla fessura coassiale, l'utilizzo di gas ausiliario permette di raffreddare la superficie del pezzo in lavorazione, ridurre la zona termicamente alterata, raffreddare la lente di focalizzazione e impedire che i fumi penetrino nella sede della lente, contaminandola e causandone il surriscaldamento. Inoltre, alcuni gas di taglio proteggono anche il materiale di base. La scelta della pressione e del tipo di gas ha una grande influenza sul processo di taglio. Il tipo di gas ausiliario incide sulle prestazioni di taglio, tra cui velocità, spessore e altro ancora.
I gas ausiliari utilizzabili nelle macchine per il taglio laser includono principalmente aria, azoto, ossigeno e argon. Di seguito, Huazu Laser illustrerà gli usi e le caratteristiche dei diversi gas ausiliari.
1. Aria
L'aria può essere fornita direttamente da un compressore, quindi è molto economica rispetto ad altri gas. Sebbene l'aria contenga circa il 20% di ossigeno, l'efficienza di taglio è di gran lunga inferiore a quella dell'ossigeno, mentre la capacità di taglio è simile a quella dell'azoto. Sulla superficie di taglio si formerà una sottile pellicola di ossido, che può essere utilizzata come precauzione per evitare il distacco dello strato di rivestimento. La superficie finale del taglio è gialla.
I materiali principali utilizzabili sono alluminio, leghe di alluminio, acciaio inossidabile, ottone, lamiere di acciaio galvanizzato, materiali non metallici, ecc. Tuttavia, quando i requisiti di qualità del prodotto tagliato sono elevati, alluminio, leghe di alluminio, acciaio inossidabile, ecc. non sono adatti al taglio ad aria perché l'aria ossida il materiale di base.
2. Azoto
Durante il taglio di alcuni metalli, l'ossigeno forma una pellicola di ossido sulla superficie di taglio. L'utilizzo di azoto può impedire la formazione di questa pellicola di ossido, evitando l'ossidazione. Di conseguenza, il materiale ottenuto presenta le caratteristiche di poter essere saldato direttamente, applicato e di avere una forte resistenza alla corrosione. La superficie di taglio finale è bianca.
Le principali lamiere utilizzabili sono acciaio inossidabile, acciaio galvanizzato, ottone, alluminio, lega di alluminio, ecc.
3. Ossigeno
Utilizzato principalmente per il taglio laser dell'acciaio al carbonio. Sfruttando il calore della reazione con l'ossigeno per migliorare notevolmente l'efficienza di taglio, il film di ossido generato aumenta il fattore di assorbimento dello spettro del fascio del materiale riflettente. La superficie di taglio risulta nera o giallo scuro.
Applicabile principalmente ad acciaio laminato, acciaio laminato per strutture saldate, acciaio al carbonio per strutture meccaniche, lamiere ad alta resistenza, lamiere per utensili, acciaio inossidabile, acciaio galvanizzato, rame, leghe di rame, ecc.
4. Argon
L'argon è un gas inerte. Viene utilizzato per prevenire l'ossidazione e la nitrurazione nel taglio laser. È impiegato anche nella saldatura. Rispetto ad altri gas di processo, è costoso e incide di conseguenza sul costo finale. La superficie di taglio risultante è bianca.
I principali materiali applicabili sono il titanio, le leghe di titanio, ecc.
Nel contesto sopra descritto, molti gas possono essere utilizzati universalmente. La chiave sta nel considerare il costo di taglio e i requisiti del prodotto. Ad esempio, nel taglio di materiali in acciaio inossidabile, quando la qualità o la finitura superficiale del prodotto non è molto elevata, come nel caso di un prodotto tagliato che deve essere sottoposto a verniciatura e altri processi di lavorazione, l'aria può essere utilizzata come gas di taglio, il che può ridurre notevolmente i costi. Quando il prodotto tagliato è il prodotto finale e non è soggetto a ulteriori lavorazioni, è necessario utilizzare un gas protettivo, come nel caso dei prodotti di processo. Pertanto, nel processo di taglio e tranciatura, è necessario selezionare il gas in base alle caratteristiche del prodotto.
Data di pubblicazione: 27 settembre 2024